О лакокрасочных материалах

Технологии применения - О лакокрасочных материалах

Эпоксидные высоковязкие краски на мастичной основе характеризуются отличными смачивающими и проникающими свойствами, что делает их незаменимыми при проведении ремонтных работ по окраске изделий с труднодоступными участками, подвергшихся коррозийному разрушению.

В отличие от обычных красок эпоксидные мастичные составы глубоко проникают в структуру ржавчины, сцепляются с ржавой поверхностью и образуют барьерное покрытие, которое препятствует проникновению агрессивных веществ к подложке. Иными словами, возможно нанесение эпоксидных красочных составов поверх ржавчины, в то время как применение обычных красок требует предварительной тщательной очистки поверхности от нее. Именно ржавчина, как известно, не позволяет добиться хорошей адгезии покрытия

Технологии применения - О лакокрасочных материалах

Ситуация на рынке порошковых покрытий меняется с завидным постоянством. Многих потребителей порошковых красочных составов коснулись (либо вскоре коснутся) проблемы производителей данного вида продукции. В настоящее время по всему миру явно прослеживается тенденция резкого удорожания эпоксидных смол, а также их дефицит, что влечет за собой рост цен на эпоксидные и эпокси-полиэфирные порошковые краски. Как известно, именно их цена, более низкая по сравнению с полиэфирными составами, была ведущим конкурентным преимуществом эпоксидных материалов

Технологии применения - О лакокрасочных материалах

Особенно актуален вопрос применения противокоррозионных ЛКМ, устойчивых к воздействию высоких температур в перерабатывающей, химической, нефте - и газодобывающей отраслях, где емкости и элементы стальных конструкций подвергаются атмосферному и высокотемпературному (до 500 С) воздействию. Служить надежной защитой от коррозии в таких условиях могут лишь специальные материалы, которые обладают термо - и теплостойкостью.

Средний срок службы современных ЛКМ, призванных обеспечивать защиту от атмосферной коррозии, при грамотном их подборе и применении составляет порядка 10-20 лет. Эксплуатация подобных покрытий в условиях повышенных температур приводит к сокращению их срока службы и ухудшению качественных характеристик, а именно – к повышению хрупкости, снижению эластических свойств и адгезии, к снижению коррозионной стойкости покрытия

Технологии применения - О лакокрасочных материалах

В нашей публикации мы рассмотрим ряд общих и наиболее часто встречающихся проблем в работе с порошковыми красками, которые могут быть устранены непосредственно на окрасочном участке.

1. Если порошок не оседает на изделии, то, в первую очередь, необходимо исключить следующие причины:

· отсутствующее или недостаточное заземление, характерным признаком которого может служить искрение в местах контактов подвесок;

· несоответствующие параметры оборудования для напыления (ток, напряжение, давление воздуха);

· чрезмерно сухой воздух в кабине, что снижает эффективность заряда порошковой краски при электростатическом напылении (оптимальная относительная влажность воздуха в окрасочном помещении должна быть около 75%).

На практике могут также возникать проблемы с зарядкой порошковой краски

Технологии применения - О лакокрасочных материалах

Лазерная маркировка или гравировка широко применяется для нанесения информационных знаков. Ранее с этой целью использовался метод фотохимии, но в отличие от нанесения изображения при непосредственном воздействии лазерного излучения, фотохимический метод имел ряд недостатков, среди которых:

- невозможность получить качественные изображения высокой точности;

- невысокая скорость обработки поверхности;

- экологическая небезопасность применения данного метода;

- химическое влияние на само изделие.

Процесс лазерной маркировки отличают простота его применения, исключительная стойкость полученных изображений, экологическая безопасность. Суть метода заключается в изменении структуры эмалевого покрытия под действием сфокусированного лазерного луча регулируемой мощности