Технологии применения - Сокращения и терминология в ЛКМ

В настоящее время строительный комплекс является одной из наиболее стабильно действующих отраслей народного хозяйства. Конкурентоспособность строительных фирм определяется жестким подходом к вопросам качества, надежности, долговечности, комфортности и архитектурной выразительности строительных сооружений, решение которых немыслимо без применения качественных комплектующих строительных материалов. Одним из видов таких материалов являются герметизирующие материалы. Области применения герметиков разнообразны: стыки между стеновыми и кровельными панелями, монтажные швы при установке светопрозрачных блоков, температурные швы в дорожном и аэродромном строительстве, в гидротехнических сооружениях и пр. В связи с большим спросом на строительный рынок хлынул огромный поток различных герметизирующих материалов: мастичные герметики вулканизующего типа на основе тиокола, силикона, полиуретана, акрила; высыхающие герметики на основе минеральных масел; нетвердеющие мастики на основе бутилкаучука, полиизобутилена, этиленпропиленового каучука; уплотняющие прокладки на основе каучуков, полиэтилена, поливинилхлорида, монтажные пены, липкие ленты; различные грунтовочные и защитные составы. Наряду с отечественными на рынке широко представлены и зарубежные герметизирующие материалы. При таком разнообразии материалов проектным и строительным организациям довольно трудно сориентироваться в правильном выборе герметика. Для оптимального выбора необходимо учитывать конструктивные решения, условия эксплуатации, а также самые разнообразные свойства материалов: деформативно-прочностные характеристики, теплостойкость, адгезию, теплопроводность, паропроницаемость, технологичность при производстве работ, стоимостные показатели, экологическую безопасность, способность сопротивляться воздействию окружающей среды, срок службы. Анализ нормативно-технической документации (НТД) на герметизирующие материалы показывает, что в НТД, как правило, включены показатели, которые не в полной мере отражают работоспособность этих материалов в конструкциях. Отсутствуют показатели, характеризующие основные эксплуатационные свойства герметизирующих материалов, а если они включены, то не всегда обоснованны. Это относится к такому показателю, как величина максимально допустимой деформации герметика в стыке — одной из определяющих характеристик материалов такого назначения, по которой выбирают герметик при включении в проекты, а также производят сравнение с зарубежными или отечественными материалами. То же относится к показателям срока службы, стойкости к ультрафиолетовому облучению, температурным пределам эксплуатации, что объясняется отсутствием стандартных методов испытаний герметиков. Анализ отечественной нормативно-технической документации показал, что нет также стандартных методов оценки эксплуатационной стойкости и долговечности герметизирующих материалов, применяемых для герметизации стыков полносборных зданий и сооружений. Наиболее распространенные зарубежные методы оценки работоспособности герметизирующих материалов (ИСО 11600, ДИН 18540, 52455, АСТМС 719) в большинстве своем основаны на эмпирических данных результатов многолетних наблюдений за поведением конкретных видов герметизирующих материалов в стыках зданий. Они содержат комплекс воздействий, не связанных с определенной продолжительностью действия эксплуатационных факторов в течение года, с климатическим районом строительства, что не дает возможности получения количественной оценки срока службы исследуемых материалов, выраженной в годах. Так, европейский стандарт ИСО 11600 1993 (Е)-05-15 «Строительство зданий. Герметики. Классификация и требования» предусматривает набор требований и методов, каждый из которых служит для определения свойства, отражающего стойкость к какому-либо воздействию, а именно: — ИСО 8339 «Определение механических свойств при растяжении»; — ИСО 9047 «Определение адгезионно-когезионных свойств при различных температурах»; — ИСО 10590 «Адгезионно-когезионные свойства при длительном приложении усилия растяжения после погружения в воду»; — ИСО 10563 «Определение изменения массы и объема»; — ИСО 7389 «Определение упругого восстановления»; — ИСО 11431 «Метод определения адгезионно-когезионных свойств после выдержки при искусственном освещении через стекло». Указанные методы служат для проведения испытаний различных видов герметизирующих мастик с целью оценки соответствия их назначению и для сравнительного тестирования эксплуатационной стойкости этих материалов. Проблема прогнозирования долговечности герметизирующих материалов является одной из основных задач, которыми занимается лаборатория долговечности строительных материалов и герметизации ГУП «НИИ Мосстрой». Лабораторией разработаны методики оценки и критерии физико-технических и эксплуатационных свойств, которые вошли в стандарты и технические условия на различные виды герметизирующих материалов, применяемых для изоляции стыков. Это мастики, ленты, уплотняющие прокладки, пены, грунтовочные и клеевые составы. Разработана «Методика испытаний отверждающихся мастик строительного назначения на долговечность». Методика согласована с Госстроем России и предусматривает определение условного срока службы герметика по режимам годового цикла, включающего комплекс эксплуатационных воздействий применительно к одному году эксплуатации материала в конструкции. Продолжительность испытания около 20 сут. Кроме того, лабораторией разработан ускоренный метод прогнозирования работоспособности герметизирующих мастик, соответствующий 8—10 годам для конкретных условий эксплуатации. Накоплен большой опыт по оценке эксплуатационных свойств и долговечности различных видов герметизирующих материалов строительного назначения. Практически все новые разработки герметизирующих материалов (мастики ЛТ-1, Элур, Сазиэласт, Тенапласт, Оксипласт, Унигекс, Эламаст, НГМУ, ленты Герсален, Герлен, Абрис, Липе, Аргесал, Липлен, уплотняющие прокладки Вилатерм, Бутапен, ПРП, грунтовочные составы 51-Г-18, ЛСГ-905 и другие материалы) прошли испытания в лаборатории. Даны рекомендации по рациональным областям применения этих материалов в строительстве и выполнен прогноз сроков службы некоторых видов герметиков. Проводится тестирование зарубежных и отечественных герметизирующих мастик по методикам ИСО. Результаты тестирования силиконовых, полиуретановых, акриловых мастик опубликованы в журнале «Потребитель». Лаборатория на базе ГУП «НИИМосстрой» аккредитована в составе ИЦ «Мосстройиспытания» в системе ГОСТ Р (аттестат аккредитации № РОСС RU.9001.21 СЛ 27) и в составе ИЦ «НИИ Мосстройиспытания» в системе «Мосстройсертификация» (аттестат сертификации № RU. МСС. АЛ. 1. 109) по проведению испытаний на долговечность с правом выдачи сертификатов соответствия нового типа с указанием прогнозируемого срока службы сертифицированной продукции.