Лакокрасочные покрытия: методы формирования

Технологии применения - О лакокрасочных материалах

лакокрасочные покрытия: методы формирования

Процесс отверждении (сушки) или иначе формирование лакокрасочных покрытий, протекающий при определенных температурно-временных условиях, в значительной степени влияет на защитные, декоративные, физико-механические свойства таких покрытий, а потому представляет особый интерес для применения в условиях современных промышленных объектов.

Сушка, применяемая для отверждения лакокрасочных покрытий, бывает двух типов – естественная и искусственная, каждый из этих методов характеризуется свойственными только ему преимуществами и недостатками, а потому нуждаются в более подробном анализе.

Естественная сушка удобна тем, что может производиться в естественных условиях, при естественной температуре в связи с этим она более предпочтительна, а иногда единственно возможна (при осуществлении работ по окрашиванию на открытых площадках, в производственных корпусах и т.д.).

Явно выраженным недостатком этого метода можно считать продолжительный период времени, необходимый для отверждения ЛКМ. В этой связи особо актуальными становятся методы, способствующие ускорению данного процесса. Проблему может решить применение быстросохнущих пленкообразователей (акриловых или перхлорвиниловых) либо усовершенствование, химическое или физическое, различных олигомеров (эпоксидных, алкидных и уретановых), которые как раз и характеризуются затяжным процессом высыхания. Процессы модификации данных составов сокращают время сушки в десятки раз (от 1-4 часов при температуре 20 °С вместо 24 часов). Сокращение времени отверждения позволяет применять такие эмали для ремонтных работ, конвейерного производства.

В свою очередь, использование для разбавления составов более летучих растворителей, уменьшение толщины наносимого слоя и количества слоев, применение катализаторов-отвердителей и ускорителей также способствует ускорению процесса отверждения эмалей в естественных условиях.

В настоящее время производители предлагают обширный ряд быстросохнущих в естественных условиях эмалей, которые могут быть использованы не только в процессе окрашивания на открытых территориях, в помещениях, во время ремонтных работ, но и применяются в поточном производстве. Ассортимент таких ЛКМ представлен эпоксидно-виниловыми эмалями ЭП-1155, ЭП-5116, ЭП-057, Эмаль Б-ЭП-5297 «ЭПОВИН», Эмаль Б-ЭП-433 «Эповин», акрилуретановыми эмалями, АК-511,Эмаль «Виниколор», АК-539, АК-540, АК-1301 и др

Искусственная сушка – трудоемкий, технологически сложный процесс, который требует значительных энергозатарат и применения специализированного оборудования. Но для крупных промышленных предприятий этот метод остается приоритетным. Отверждение покрытий в условиях искусственной сушки может происходить под воздействием теплового, лазерного, УФ-излучения, под влиянием индукции, радиации или потока ускоренных электронов. Существуют также менее распространенные и на сегодняшний день не получившие широкого применения в промышленности методы сушки лакокрасочных покрытий: радиочастотный, в магнитном поле, импульсно-лучевой.

Чаще всего в различных отраслях промышленности предпочтение отдается методу теплового отверждения, который, в свою очередь, подразделяется в зависимости от способа передачи энергии на конвективный, инфракрасный (или терморадиационный), и комбинированный терморадиационно-конвективный.

Конвективная сушка осуществляется в специальной камере под действием воздуха, нагретого с помощью газа, воды, электроэнергии и т.д до определенной температуры, и подходит практически для всех видов лакокрасочных составов. В ходе этого процесса первым высыхает самый верхний слой покрытия, более глубокие слои требуют и более продолжительного временного воздействия, что значительно затрудняет формирование толстослойного покрытия. А при неправильно подобранной летучей части эмали способствует образованию дефектов.

Инфракрасная сушка, напротив, нагревает лакокрасочный материал изнутри. Это приводит к сокращению времени сушки, более равномерному растеканию лакокрасочного состава, улучшению качественных показателей покрытия за счет облегченного выхода летучих продуктов из пленки. Временной промежуток, необходимый для нагревания изделия, заметно сокращается, при этом в значительной мере облегчается и технологический процесс благодаря отсутствию промежуточного теплоносителя – воздуха. Результатом этого становится повышение производительности за счет минимизации времени сушки (3-20 минут); возможность оперировать любыми видами лакокрасочных материалов; уменьшение расхода электроэнергии; допустимость бескамерной сушки; экономия на производственных площадях, автоматизации и механизации процесса.

Единственным, пожалуй, недостатком данного метода является невозможность обработки изделий и конструкций сложной конфигурации. В этом случае оптимально прибегнуть к комбинированному методу сушки.

Тепловые методы сушки возможно усовершенствовать за счет повышения реакционной способности пленкообразователей; путем использования более эффективных катализаторов и инициаторов отверждения в рецептуре самих ЛКМ или в атмосфере сушильных камер; путем применения высокотемпературных энергоносителей, аэродинамического нагрева. Так, например, в условиях конвективного метода сушки нашли свое применение ускорители и инициаторы сушки. В условиях, когда температура не должна быть выше 70—80°С, уместно использование кислых ускорителей при отверждении меламиноалкидных, карбамидных и акриловых ЛКМ. Они позволяют окрашивать неметаллические и пластмассовые изделия, ускоряют процесс формирования покрытия, их использование ведет к сокращению расхода электроэнергии.

В зависимости от типа изделия можно применять и менее распространенные методы формирования покрытия. Так для изделий с обмоткой, насыщенной лакокрасочным составом, или для сушки покрытий на металлических лентах возможно использование индукционной сушки, в процессе которой токи высоких частот нагревают изделие и способствуют отверждению покрытия.

В случае использования порошковых лакокрасочных материалов для окрашивания МДФ рекомендовано применение методов на основе УФ-излучения. Этот способ считается наименее энергозатратным, так как отверждение происходит в течение нескольких секунд.

Метод формирования покрытия при помощи потока электронов считается самым эволюционным и высокопроизводительным на сегодняшний день, но подходит лишь для обработки изделий простейшей конфигурации и плоских поверхностей с использованием лакокрасочных покрытий на основе олигомермономерных композиции.

При выборе метода искусственной сушки необходимо учитывать природу ЛКМ, требования, предъявляемые к физико-механическим и защитным свойствам покрытия, габариты и конфигурацию окрашиваемого изделия, производственные возможности, тип энергоносителя, экономическую целесообразность.




Читайте:


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Реклама*

Всё про покраску:

News image

Акриловые латексные, силикатные, силиконовые, минеральные краски

В последнее время, при выборе строительных красок, все большее предпочтение отдается водоразбавляемым материалам. Растущий спрос обусловлен высоким ...

News image

Краска для фасада здания

Фасад как визитная карточка. Фасадные покрытия должны не только соответствовать строительно-физическим критериям, но и выполнять эстетические функци...

News image

Декоративные покрытия

Сегодня рынок лакокрасочных материалов не ограничивается предложением простых красок, эмалей, лаков и т. д. На рынке широко представлены материалы д...

Терминология ЛКМ:

ПРЕКРАСНАЯ СТЕНА: КРАСКИ И ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ

News image

При выборе типа красок и декоративных покрытий необходимо точно знать возможности конкретного материала и соизмерять и...

О некоторых основных проблемах отечественной лакокрасочной промышленности

News image

Проблема повышения конкурентоспособности отечественных ЛКМ сегодня стала одной из важнейших, определяющих дальнейшее р...

Правильный подбор цвета Вашего здания:колеровочные системы

News image

Правильный подбор цвета Вашего здания - дело очень ответственное и непростое. С точки зрения эстетики трудно дать каки...

Авторизация

Реклама*

Краски:

News image News image
News image News image
News image News image
News image News image

Эмали:

News image
News image News image
News image News image
News image News image
News image News image
News image News image

Советы по использованию лк-материалов:

Окраска краскопультом : технология покраски краскопульт

News image

С развитием науки и техники возникли некоторые изменения и в процессе окрашивания готовых изделий. Если еще некоторое ...

Краски Marshall и Dulux концерна Акзо Нобель смогли пол

News image

Бренды красок, как Marshall и Dulux достаточно активно принимали участия в подготовке всей России к зимним Играм в Сочи ...

Пневмораспыление: новое об известном, краскораспылители

News image

Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, ...

Полезные советы при применении ЛКМ

News image

Любые поверхности, даже новые, перед покраской требуют подготовительных работ, таких как грунтование, шпаклевание и т....

Защищаем цоколь от влаги

News image

Если для наружной отделки был использован цоколь, тогда его обязательно следует защитить от воды и не позволить, что...

Краски, предназначенные для деревянных евроокон

News image

Чтобы покрасить деревянные основания используется некоторое количество разновидностей лакокрасочных покрытий. В основн...