Технология изготовления ЛКМ

Технологии применения - Технология изготовления ЛКМ

Основными компонентами печатных красок, определяющими их печатно-технические, реологические, колористические и эксплуатационные свойства являются твердые пигментные частицы, которые равномерно распределены в среде жидкого связующего. Задачей последнего является, с одной стороны, обеспечение подвижности системы, т.е. пигментные частицы должны скользить друг относительно друга в среде связующего, а с другой стороны, обеспечение необходимого высыхания и закрепления краски на оттиске

Технологии применения - Технология изготовления ЛКМ

ООО «Единая торговая система» обеспечивает поставку не только основных компонентов, но и специальных добавок, с помощью которых удается получать разнообразные декоративные покрытия.
Так, для получения матовых покрытий в состав краски вводят полимерные воска производства BYK-Chemie, либо матирующие агенты, такие как Araldite 3329 (фирма Ciba, Швейцария), либо специальные матирующие отвердители Vestagon B 68 (фирма Degussa-Huls, Германия) или Casamid (фирма Thomas Swan, Великобритания).
Для получения различного вида рельефов («апельсиновая корка», «молотковые» покрытия и пр.) применяются добавки марки Ceraflour 967, 968, 969, 996 фирмы BYK-Cera (Нидерланды), а также дающий неизменно стабильные результаты ацетобутират целлюлозы CAB-551-0

Технологии применения - Технология изготовления ЛКМ

От 35 до 50% рецептуры составляют пигменты и наполнители, такие как высококачественный диоксид титана TR-92 фирмы Huntsman-Tioxide (Великобритания), микронизированный кальцит – карбонат кальция Nordkalk FC фирмы Partek Nordkalk (Финляндия) различных гранулометрических фракций, микронизированный сульфат бария HD-80 производства Solvay (Италия). Необходимо отметить, что указанные наполнители характеризуются высокими и стабильными параметрами белизны
Для повышения устойчивости покрытия к истиранию рекомендуется вводить в его состав оксид алюминия марки «С» фирмы Degussa-Huls (Германия) в количестве 0,15%. Частицы оксида алюминия, выступающие на поверхность покрытия, обеспечивают его механическую прочность, и в то же время, в силу своей прозрачности, не ухудшают внешнего вида и цвета покрытия.
В качестве агентов розлива (улучшающих растекаемость краски по поверхности изделия) применяют BYK 360 P, BYK 365 P, BYK 366 P производства фирмы BYK-Chemie (Германия), которые представляют собой полиакрилаты, адсорбированные на диоксиде кремния

Технологии применения - Технология изготовления ЛКМ

ООО «Единая торговая система» обеспечивает поставку компонентов для производства всех основных типов порошковых красок - эпоксидных, эпокси-полиэфирных (гибридных), полиэфирных – в полном ассортименте. Многие компоненты имеются на складах в Санкт-Петербурге и в Москве постоянно.
Эпоксидные порошковые краски обеспечивают достижение высоких физико-механических характеристик (в первую очередь ударопрочность и коррозионная стойкость) и используются главным образом для покрытия труб магистральных газопроводов, а также для окраски металлической тары и ручного инструмента. Их основным компонентом являются такие твердые эпоксидные смолы, как EPIKOTE 3003, EPIKOTE 3004 и EPIKOTE 1055 производства Resolution Performance Products (ранее Shell Chemicals)

Технологии применения - Технология изготовления ЛКМ

Как известно, общемировой объем выпуска порошковых красок характеризуется ежегодным ростом, как правило более значительным, чем прирост производства жидких ЛКМ. Одной из причин является то обстоятельство, что 1 кг порошковой краски заменяет около 3 кг обычной жидкой краски, обеспечивая при этом высокие эксплуатационные свойства покрытия.
Порошковая краска наносится методом электростатического распыления (в электрическом поле) либо трибостатическим методом (без приложения внешнего электрического поля) с помощью специальных пистолетов. Трибостатический метод позволяет более равномерно покрывать участки поверхности со значительной кривизной, особенно обратной: в отличие от электростатического метода, здесь нет условий для образования т