Технологии применения

Технологии применения - Порошковые краски подготовка и технология окрашивания

Отверждение покрытия. Чтобы обеспечить высокое качество покрытий, необходима надлежащая степень отверждения. Цикл отверждения лучше всего описывается количеством времени, в течение которого подложка с нанесенным порошком выдерживается при заданной температуре печи (температуре металла). Необходимы полные характеристики печи, так как температурные параметры могут отличаться от детали к детали и от верха до низа печи из-за непостоянства работы печи и массы деталей

Технологии применения - Сокращения и терминология в ЛКМ

Электрохимическая коррозия является наиболее распространенным типом коррозии металлов. По электрохимическому механизму коррозируют металлы в контакте с растворами электролитов (морская вода, растворы кислот, щелочей, солей). В обычных атмосферных условиях и в земле металлы коррозируют также по электрохимическому механизму, так как на их поверхности имеются капли влаги с растворенными компонентами воздуха и земли. Электрохимическая коррозия является гетерогенным и многостадийным процессом

Технологии применения - Технология изготовления ЛКМ

Наиболее важным параметром, характеризующим рецептуру краски, является объемная концентрация пигментов (ОКП). Эта величина представляет собой отношение объема пигментов и наполнителей общему объему отвержденного (сухого) покрытия, выраженное в %:

окп = (объем пигментов и наполнителей × 100) / (объем пленкообразователя + объем пигментов и наполнителей)

Чем больше величина ОКП, тем меньше пленкообразователя содержит краска. Величиной ОКП принято характеризовать только краски, содержащие мелкодисперсные наполнители. Для штукатурок и шпатлевок, в состав которых входят наполнители с большим размером частиц, ОКП не рассматривают, так как эта величина в данном случае не отражает реального соотношения жидких и твердых компонентов в рецептуре

Технологии применения - Технологии применения ЛКМ

Подготовка поверхности

Эксплуатационные свойства лакокрасочного покрытия по бетону напрямую зависят от качества подготовки бетонной поверхности. Рекомендуется ответственно подойти к этому этапу покраски и выбрать оптимальный вариант подготовки для условий эксплуатации бетонной конструкции, что позволит максимально продлить срок эксплуатации и лакокрасочного покрытия, и самого бетона.

Перед покраской несущих конструкций мостов, фундаментов, подвалов, бетонных стен и полов в подземных автостоянках, производственных цехах и складских помещениях настоятельно рекомендуется провести упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности.

Связано это с тем, что перечисленные конструкции испытивают усиленное воздействие влаги и сырости, а процедура упрочнения бетона флюатом и гидроизолирующей пропиткой для бетона или акриловой проникающей пропиткой существенно снижает осматическое воздействие воды и защищает от него лакокрасочное покрытие

Технологии применения - Оборудование для покраски

ИК печи позволяют нагревать детали намного быстрее по сравнению с конвективными печами Изменяя удельные мощности, можно существенно регулировать цикл нагрева в сторону уменьшения или увеличения.

В случае окрашивания пластмассовых деталей в результате большой скорости ИК нагрева можно уменьшить риск деформации их поверхности.

1 - датчик температуры; 2 - излучатели; 3 - аппарат контроля с сенсорным управлением; 4 -приборы контроля и управления; 5- изделие; 6 - конвейер

Вследствие высокой эффективности ИК нагрева стоимость ИК отверждения покрытий может быть сравнима и даже ниже, чем при использовании газа (конвективной печи).

Размещение