Полимерное покрытие для антикоррозийной обработки металлических и бетонных конструкций.
Назначение эмали ЭП-41 – защита от коррозии, полимерное покрытие поверхностей, окраска металла, окраска трубопроводов, окраска труб, покрытие бетона. Покрытие разрабатывалось для защиты наружных и внутренних трубопроводов АЭС от воды, в т.ч. морской, от почвенной коррозии в приморских минерализованных грунтах. Рекомендуется использовать для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия паров агрессивных сред, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.
Эмаль ЭП-21 представляющая собой модифицированную эпоксидно-каменноугольную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия.
Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет) в воде (речной, морской, радиоактивных водных сбросах), солевых растворах, в почве, нефти. Высокая радиационная стойкость до 107 Грэй. Стойкость в водных радиоактивных растворах. Способность к дезактивации. Рекомендована ВНИИСТ и НИИПХ для защиты металлоконструкций и трубопроводов эксплуатирующихся в неблагоприятных условиях.
Способ применения эмали ЭП-21 для защиты от коррозии, окраски металла, трубопроводов и труб, покрытия бетона. Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины и жировых загрязнений, а при ремонтных работах - от старой краски. Очистку производят методом дробеструйной обработки. Затем поверхность очищают при помощи промышленных или бытовых пылесосов.
Интервал времени от завершения дробеструйной очистки до нанесения лакокрасочного слоя не должен превышать 8 ч. при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 291-296 К. В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18 ч.
При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги необходимо удалить ее продувкой теплым сухим воздухом с последующим обезжириванием толуолом. На поверхности не должно быть грубых, необработанных швов, трещин, острых кромок и заусенцев.
Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм. Эмаль можно наносить кистью, валиком или методом пневматического или безвоздушного распыления.
Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 2,5% (от массы эмали) отвердителя, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 3 часов.
При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40, а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20°C с добавлением толуола. Смесь тщательно перемешивают.
На подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоев эмали общей толщины 350-400 мкм. Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре 18-20 °C.
Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при t +20 °C.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭМАЛИ ЭП-21:
1. |
Цвет |
черный |
2. |
Внешний вид полуфабриката эмали |
густая однородная масса |
3. |
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %, не менее |
60 |
4. |
Содержание летучих веществ, %, не более |
40 |
5. |
Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более |
40 |
6. |
Массовая доля нелетучих веществ в отвердителе, %, не менее |
70-72 |
7. |
Цвет пленки эмали |
черный |
8. |
Внешний вид пленки эмали |
ровная полуглянцевая |
9. |
Внешний вид отвердителя |
жидкость от коричневого до темно-бурого цвета |
10. |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при t (20±2) C Под пневмораспыление Под кисть и безвоздушное распыление |
20-24 40-60 |
11. |
Время высыхания пленки эмали при t (20±2)C, ч, не более |
24 |
12. |
Твердость пленки после 10 суток выдержки при t (20±2)C Усл.ед., не менее После суток выдержки при t=80 |
0,5 0,7 |
13. |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
14. |
Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
15. |
Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
16. |
Температура эксплуатации готового покрытия, С |
от –60 до +150 |
17. |
Срок годности эмали, час, при t (20±2)C, не менее |
Читайте: |
---|
Реклама*
Всё про покраску:
Фасадные краски. Структурные краскиВсе фасадные краски ответственны за декоративный вид фасада. При этом существуют специальные материалы, с помощью которых можно создать особую струк... |
РАЗНОЦВЕТНАЯ МЕЧТА (акриловые краски)Каких-то двадцать лет назад слово «ремонт» у нас прочно ассоциировалось с запахом краски, мокнущими где-нибудь в растворителе или воде кистями, и дл... |
БЕЗ ШУМА И ПЫЛИ: декоративные краски для внутренней отделкиНовое или отремонтированное помещение всегда имеет характерный запах, от которого хочется поскорее избавиться, чтобы в доме не чувствовалось примеси... |
Применение ЛКМ:
- Советы по применению ЛКМ
- Подготовка поверхности к окраске
- Технологии применения ЛКМ
- ЛКМ и защита металла
- Защита дерева
- Сокращения и терминология в ЛКМ
- Интерьерные, фасадные, акриловые краски
- Технология изготовления ЛКМ
- О лакокрасочных материалах
- Оборудование для покраски
- Порошковые краски подготовка и технология окрашивания
- Новости строительства
Терминология ЛКМ:
Коррозия металла : Антикоррозионные лаки и краскиОдно из важнейших назначений лакокрасочных материалов — получение противокоррозионных покрытий по металлу. По оценкам ... |
Красочные связи, строительная химияНаиболее обобщающим определениям лакокрасочных материалов можно признать те из них, которые относят к таким продуктам ... |
ПРЕКРАСНАЯ СТЕНА: КРАСКИ И ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯПри выборе типа красок и декоративных покрытий необходимо точно знать возможности конкретного материала и соизмерять и... |