Железофосфатные покрытия

Порошковые краски подготовка и технология окрашивания - Железофосфатные покрытия

Технологии применения - Порошковые краски подготовка и технология окрашивания

железофосфатные покрытия

При обработке стали кислыми солями ортофосфорной кислоты и одновалентных металлов на поверхности образуется слой аморфного фосфатного железа, масса которого колеблется от 0,03 до 0,07 мг/см . Нанесение таких слоев считают наиболее удобным и выгодным способом подготовки поверхности под покрытия из порошковых красок.

Образование фосфатной пленки связано с протеканием химических реакций. Первоначально при контакте металла с кислым фосфатным раствором происходит его растворение с выделением водорода:

При наличии в растворе кислорода или других окислителей железо изменяет свою валентность, переходит из двухвалентного в трехвалентное:

Далее происходит образование фосфатного покрытия с участием ионов трех - и двухвалентного железа:

Окислители – нитриты, нитраты, хлораты, перхлораты, пероксиды, а также специальные органические вещества - ускоряют образование покрытия. В зависимости от используемых веществ применяют растворы с рН от 3,0 до 5,0 и от 4,5 до 6,0. Фосфатные покрытия, изолируя активные центры поверхности, замедляют процесс коррозии металлов. Такие покрытия идеально подходят для черных металлов, но в модифицированном виде могут быть нанесены и на другие металлы - алюминий, цинк, их сплавы и гальванизированные металлы.

В зависимости от вида изделий и требований к покрытию фосфатирование проводят разными методами. При небольших объемах производства или при окрашивании единичных изделий обработку поверхности фосфатирующим раствором проводят вручную с помощью шланга, присоединенного к насосу. При поточных методах производства используют ванны или струйные агрегаты, в которых растворы подогревают и перемешивают. Применяют трех - и пятипозиционные агрегаты (рис. 3.2 и 3.3). Число позиций может быть и больше.

Трехпозиционные агрегаты имеют три секции:

Параметры работы агрегата для подготовки поверхности стали:

Продолжительность обработки, с

в секции 1	90
в секции 2	45
в секции 3	30
Температура, °С (секции 1 и 3)	20-60
Параметры ванны 1 секции
концентрация, %	2-3
рН раствора	3,5-5,0
Масса фосфатного покрытия, мг/см2	0,02-0,04

Пятипозиционный агрегат струйной очистки имеет следующие секции:

Для стали и некоторых цветных металлов предлагаются следующие параметры работы агрегата:

Продолжительность обработки, с
в секции 1	90
в секции 2	45
в секции 3	60
в секции 4	30
в секции 5	30
Температура, °С (секции 1 и 3)	20-60
Концентрация химических веществ, % об.
в секции 1, 3	2-3
в секции 5	0,1-2,0
Среда
в секции 1	Щелочная
в секции 2	Кислая
в секции 3	Кислая или нейтральная
Масса фосфатного покрытия, мг/см2	0,04-0,08

Читайте:

Цинкфосфатные покрытия Основные реакции, протекающие при фосфатировании Хроматирование поверхности Требование к воде, ее подготовка и использование Оборудование, применяемое для подготовки поверхности

Добавить комментарий

Реклама*

Всё про покраску:

О преимуществах воднодисперсионных красок

Преимущества покрытий на водной основе перед покрытиями на органических растворителях: покрытия на водной основе паропроницаемы, то есть обработанны...

Какие типы красок бывают

Качество красок зависит от того, какие связующие используются. Основанные на ПВА, считаются низкого качества. Добавка акрилового вещества в краски...

Акриловые латексные, силикатные, силиконовые, минеральные краски

В последнее время, при выборе строительных красок, все большее предпочтение отдается водоразбавляемым материалам. Растущий спрос обусловлен высоким ...