Технологии применения - Порошковые краски подготовка и технология окрашивания

Иногда для достижения специальных эффектов в раствор вводят различные добавки. Например, присутствие никеля, кобальта, меди может обеспечить более равномерное покрытие или ускорить процесс его нанесения. Наличие фтора улучшает покрываемость гальванизированных поверхностей, а также поверхностей алюминия или высоколегированной стали. Присутствие кальция влияет на размер и форму осажденных кристаллов фосфатов.

Фосфатирование обычно проводят в 5 - или 6-позиционных агрегатах, включающих секции:

Для улучшения равномерности покрытий перед операцией фосфатирования проводят активацию поверхности. Активатором служит титановый концентрат. Он может быть введен в состав щелочного обезжиривающего раствора либо в состав промывочных вод после операции обезжиривания.

Требования к оборудованию для нанесения покрытия из фосфата цинка более жесткие, чем при получении железофосфатного покрытия. Ввиду постоянного образования осадков в ванне должны быть предусмотрены средства для их удаления - фильтры, отстойники, пластинчатые сепараторы. Сопла системы распыления фосфатирующего раствора должны быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечить равномерное орошение всей поверхности изделий. Теплообменники должны допускать очистку теплопередающих поверхностей; температура жидкости в них не должна быть слишком высокой. По этой причине пар под высоким давлением не рекомендуется как источник тепла.

После фосфатирования изделия до нанесения порошковой краски тщательно высушивают от воды. Во избежание повреждения покрытия при этом температура в сушильной камере не должна превышать 175 °С.