ЛКМ - О лаках

Необходимо иметь в виду, что паркет как строительный материал принципиально является полуфабрикатом и приобретает завершенность после установки и обработки на объекте. За последние 10-15 лет подход специалистов к созданию паркетных полов (и вообще полов из массива дерева) сильно изменился. Усовершенствовались не только методы отбора и обработки дерева, но и технология достижения высокоточного соответствия планок стандартным типоразмерам. Новое поколение паркетно-шлифовальных машин, электроинструментов, приборов, а также клеев и лаков позволяет изготавливать паркетные полы, соответствующие мировым стандартам. Жизнеспособность паркета зависит не только от него самого, но и от того, что находится под ним. Поэтому все работы по укладке, перестиланию или ремонту паркета начинаются с инженерных инструментальных исследований, вскрытия отслужившего пола и ревизии основания. Заменяя паркет, можно обнаружить под ним сгнившие лаги, истлевшую фанеру, перекошенный черновой пол, пустоты в перекрытиях. Сейчас мы знаем, что качественно паркет к бетону или голой цементной стяжке приклеить невозможно. Между тем под паркетом 30-50-летней давности часто не обнаруживают ничего, кроме крошащихся пластов давно отставшей черной битумной мастики. К сегодняшнему дню инженерная мысль выработала безукоризненные рецепты «пирогов» (многослойной структуры паркетного пола) из прекрасных материалов и связующих. Выделим из их многообразия 4 рецепта: бетонное перекрытие - гидроизоляция - стяжка - грунт под нивелирмассу - нивелирмасса - грунтовка под клей - паркетный клей - влагостойкая фанера - грунтовка под клей - дисперсия ПВА - пар-кет - шпаклевка под лак - лак-грунтовка - лак (3-4 слоя); бетонное перекрытие - гидроизоляция - лаги - влагостойкая фанера - паркетный клей - влагостойкая фанера - грунтовка под клей - паркетный клей - паркет - шпаклевка под лак лак-грунтовка - лак (3-4 слоя); черновой пол - грунтовка под клей - паркетный клей - влагостойкая фанера - грунтовка под клей - паркетный клей - пар-кет - шпаклевка под лак - лак-грунтовка - лак (3-4 слоя); бетонное перекрытие - гидроизоляция - стяжка - грунт под нивелирмассу - нивелирмасса - грунтовка под клей - паркетный клей - влагостойкая фанера - грунтовка под клей - паркетный клей - паркетная доска - лак заводского нанесения. Остановимся на некоторых компонентах «пирога». Гидроизолирующий слой может представлять собой наложенные друг на друга с перекрытием не менее 10 см слои обычной толстой полиэтиленовой или специальной фольгированной и армиро-ванной полипропиленовой пленки. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус. Также может применяться жидкая двухкомпонентная гидроизоляция на основе эпоксидных смол. Следующим компонентом подосновы являются разрезанные квадратами (примерно от 40х40 до 150х150 см в зависимости от характеристики объекта) части листа влагостойкой фанеры толщиной 10-18 мм. Эти фрагменты укладывают в определенном порядке с промежутками около 4 мм и затем пристреливают дюбелями к стяжке. Общее число дюбелей может составлять до 12-16 на кв. м. По второму рецепту - кладут гидроизоляцию (рубероид, гидробарьер и т.д.), на лаги кладут два слоя фанеры большими листами (1,5x1,5 м), крепление производится к лагам, которые, в свою очередь скреплены со стяжкой. Вместо пристрелки дюбелями можно закрепить фанеру с помощью винтов-саморезов через предварительно просверленные отверстия. Подчас листы фанеры, расположенные у стен помещения, приходится снизу сошлифовывать под углом, чтобы обеспечить лучшее прилегание к неровностям по высоте, образующимся на полу вблизи стен. На влагостойкую фанеру наносят клей . Порода дерева и размер планок влияют на тип применяемого клея. Под каждый клей, в свою очередь, нужна соответствующая грунтовка. Для клея главное, чтобы содержание воды в нем не превышало 7%. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи, содержание воды в которых доходит до 30%. Клей наносят с помощью специальных шпателей, от которых зависит расход материала и качество крепления. Однако, только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую планку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени полимеризации и стабилизации клея. Никакие попытки равномерно прижать каждую планку на полу с помощью укладываемых поверх паркета грузов не приведут к нужному результату. Только пристрелка паркета в край по ребру может обеспечить необходимое. В зависимости от рисунка укладки и других условий пристрелку можно производить более или менее часто, от нескольких гвоздей в каждую планку до крепления через несколько планок. Пристрелку, как правило, делают пневма-тическим или механическим инструментом. Составление «пирога» - дело творческое, с множеством профессиональных тонкостей. Собранный пол вместе с «пирогом» - конструкция весьма прочная, но одновременно податливая. Ведь паркет, выточенный с микронной точностью, должен иметь возможность «дышать», двигаться, реагировать на изменения микроклимата. Это одно из главных условий его долговечности. Грамотно уложенный качественный паркетный пол служит, при правильной эксплуатации, 50-90 лет. Пластичность поверхности обеспечивается компенсационными зазорами на границе между паркетом и стенами. Упругий материал ( монтажная пена, паста, лента), заполняющий зазоры, - так называемый гидрозамок - реагирует как на сжатие, так и на расширение дерева. Возможность «дышать» дают штучному паркету и внутренние невидимые зазоры между гребнями и пазами паркетных планок. Именно поэтому планки никогда не склеиваются между собой, а крепятся специальным клеем к основанию. Клей наносится на поверхность не сплошным слоем, а бороздками (специальным шпателем). Внешнюю отделку паркета (шлифовку, циклевку, лакировку и т. д.) рекомендуется начинать не раньше чем через 1-3 дня и не позднее чем через неделю после укладки. Малейшие щели между планками, оставшиеся после грубой и промежуточной шлифовок, шпаклюют составами на основе древесной пыли обрабатываемого материала и связующих, соответствующих тому типу лака, которым будет покрываться пол. После этого проводится чистовая, а при необходимости и тонкая шлифовка. Для каждой операции имеются свои специальные машины и материалы. Затем на поверхность наносится тонировочный состав (если нужно) и слой грунтовочного лака, а за ним - от 2 до 7 слоев основного лака. Крайне важно выдержать время сушки каждого слоя. Часто бывает нужна промежуточная (после 1-3 слоев лака) тонкая шлифовка покрытия. Завершают работу последним лаковым покрытием и креплением плинтусов (с помощью шурупов, утопленные головки которых затирают декоративной восковой шпаклевкой). Изготавливая пол из штучного паркета, можно придать интерьеру оригинальный образ, подбирая не только цвета и текстуры дерева, но и разные схемы укладки планок. Количество этих схем практически бесконечно: от простых и традиционно-привычных - «разбежка» и «елочка», до более сложных - «кольчуга», «витраж», «плетенка», «двойной квадрат» и др. Паркет - прекрасное натуральное покрытие, на котором три поколения Вашей семьи проживут долго и счастливо. Но если по каким-то причинам Вы не можете себе позволить сейчас уложить высококачественное и достаточно дорогое паркетное покрытие, воздержитесь от установки дешевого и некачественного паркета, смонтированного кое-как. Лучше используйте относительно недорогое покрытие из ковролина или из какого-либо заменителя паркета, чтобы пережить на нем тяжелые времена, а когда дела изменятся к лучшему, вернитесь к идее хорошего паркетного пола. Ваше терпение будет вознаграждено.