Технологии применения - Технология изготовления ЛКМ

Самым дорогостоящим этапом в производстве цветных лакокрасочных покрытий является процесс диспергирирования пигментов. Обычно путем одностадийного диспергирирования различных пигментов в основном пленкообразователе получают большой объем готовой лакокрасочной продукции. Впоследствии пленкообразователь применяется для разбавления. В таком случае точного цвета ЛКМ можно добиться путем применения колеровочной пасты.

В случае выпуска лакокрасочной продукции малого объема или специальных цветов колеровочные пасты делают производство достаточно гибким и рентабельным за счет колерования базовых эмалей путем смешивания. Традиционно пигментные пасты применяются в производстве органорастворимых ЛКМ строительного и промышленного назначесния. Пигментные пасты, изготовленные на основе кетоно- или карбомидоальдегидных смол, отличаются хорошей совместимостью, а следовательно широкой областью применения пигментных паст, оптимальным соотношением цены и качества, свойством стабилизировать пигменты и повышать насыщенность цвета. В случае, когда производитель использует минимальное количество смачивающих и диспергирующих добавок, он добивается снижения вязкости и улучшения цветовых характеристик. Однако совместимость паст, содержащих пленкообразователи, весьма ограничена. Их преимуществами можно считать…

К недостаткам относятся: незначительная насыщенность цвета; высокая степень вязкости, что влечет за собой снижение степени пигментирования; ограниченная совместимость и соответственно – ограничения в применении.

Основная составляющая пигментных паст кетоно - и карбомидоальдегидные смолы имеют малую молекулярную массу (порядка 2000), это означает, что снизить вязкость путем последующего уменьшения молекулярной массы смол с целью минимизации содержания ЛОС не представляется возможным. В этой связи особую актуальность приобретает применение диспергирующих добавок, которые снижают вязкость паст.