Технологии применения - Порошковые краски подготовка и технология окрашивания

Термореактивные порошковые краски, прежде всего эпоксидные (см. гл. 3), могут быть использованы для нанесения в псевдоожиженном слое. Однако большую часть покрытий в псевдоожиженном слое получают с применением термопластичных смол. В этом случае образуются толстые прочные покрытия с отличными механическими, электрическими и противокоррозионными свойствами.

Для нанесения покрытий этим методом порошок загружают в ванну, имеющую пористую перегородку и воздушную камеру. Сжатый воздух поступает в воздушную камеру, проходит через пористую перегородку и поднимается в верхнюю камеру с порошком. В результате псевдоожижения объем, занимаемый порошком, увеличивается на 50-150 % от первоначального. Иногда используется вибрация либо механическое встряхивание для содействия процессу псевдоожижения порошка. Данное состояние порошка аналогично наблюдаемому в питателе установки электростатического распыления.

Детали, на которые нужно наносить покрытие (обычно металлические), нагревают до температуры выше температуры плавления порошкового материала и опускают в псевдоожиженный слой порошка. Частицы порошка, соприкасаясь с поверхностью подложки, расплавляются, образуя пленку. Толщина покрытия на детали сначала очень быстро растет, но затем приближается к максимальной в течение 10 с после погружения в слой.

Покрытия, нанесенные в псевдоожиженном слое, обычно имеют толщину от 0,25 до 0,50 мм, но при многократном нагревании и погружении могут быть получены покрытия с толщиной 2,5 мм. Такой процесс особенно полезен при нанесении покрытий на объекты с высокой удельной поверхностью, такие, как метизы, сетка и др. На острых концах и пересечениях проволоки образуется достаточно хорошее покрытие.

Если подложка имеет значительную массу, то количество теплоты, аккумулированной деталью, может быть достаточным для полного расплавления слоя покрытия. Однако, если покрывают изделия с небольшой массой, то для полного расплавления порошка бывает необходимо проводить последующее нагревание изделия.