Какой метод химической обработки предпочтительнее?

Технологии применения - Подготовка поверхности к окраске

какой метод химической обработки предпочтительнее?

Для химимческой подготовки поверхности применяют распыление (струйная обработка низкого давления), погружение, паро - и гидроструйные методы. Для реализации первых двух методов используют специальные агрегаты химической подготовки поверхности (АХПП). Выбор метода подготовки поверхности зависит от производственной программы, конфигурации и габаритов изделий, производственных площадей и ряда других факторов.

Обработка распылением

Для обработки методом распыления можно применять АХПП (агрегат химической подготовки поверхности) как тупикового, так и проходного типов. Высокую производительность обеспечивают агрегаты проходного типа непрерывного действия.

Максимальная скорость движения конвейера в АХПП ограничивается возможностью качественного нанесения ЛКМ в камере окраски и составляет, как правило, не более 2,0 м/мин. При возрастании скорости конвейера потребуется расширение производственных площадей. Увеличение числа стадий обработки повышает качество подготовки поверхности, но при этом требуется увеличение длины АХПП и производственных площадей.

Использование оборудования периодического действия позволяет уменьшить длину агрегата за счет того, что становятся ненужными входной, выходной и переходные тамбуры. Значительному сокращению производственных площадей способствует последовательное совмещение двух стадий в одной секции АХПП.

Большим достоинством АХПП проходного типа является возможность применения единого конвейера для участков подготовки поверхности и окраски изделий.

Обработка погружением

Для обработки методом погружения используют АХПП, состоящее из ряда последовательно расположенных ванн, оборудования перемешивания, транспортера, разводки трубопроводов, камеры сушки. Изделия транспортируют с помощью тельфера, автооператора или кран-балки. Агрегат обработки погружением занимает значительно меньше производственной площади по сравнению с агрегатом обработки распылением. Но в этом случае после подготовки поверхности потребуется введение дополнительной операции – перевешивания изделий на конвейер окраски.

Пароструйный метод

Для подготовки к окраске крупногабаритных изделий, а так же при отсутствии необходимых производственных площадей возможно применение пароструйной обработки (обезжиривание с одновременным аморфным фосфатированием). Обработка производится оператором вручную стволом-очистителем, из которого на изделия распыляется пароводяная смесь при температуре 140°С и давлении 10-30 атм. с добавками специальных химикатов.

Для пароструйной обработки можно применять стационарные и передвижные установки. В стационарных установках нагрев осуществляется паром при давлении 4,5 – 5,0 атм. Такие установки пригодны для обработки практически любых изделий. Передвижные установки, где для нагревания используют жидкое топливо, не могут применяться для обработки металлоемких изделий толщиной более 1 мм, так как их поверхность прогревается недостаточно для испарения влаги и может возникнуть вторичная коррозия. При необходимости панель управления передвижных установок располагается рядом с оператором, а сама установка – в отдельном помещении. Как правило, передвижные установки могут работать в гидроструйном режиме при температуре до 80°С и давлении до 200 бар. Кроме того, при комплектации специальными насадками эти установки способны работать в режиме гидропескоструйной обработки.




Читайте:


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Реклама*

Всё про покраску:

News image

Акриловые латексные, силикатные, силиконовые, минеральные краски

В последнее время, при выборе строительных красок, все большее предпочтение отдается водоразбавляемым материалам. Растущий спрос обусловлен высоким ...

News image

МАТЕРИАЛ, КОТОРЫМ МОЖНО СОЗДАВАТЬ ДАЖЕ ФРЕСКИ

МУЛЬТИКОЛОРНЫЕ КРАСКИ ГРУППЫ «ФРАКТАЛИС» ДАЮТ СТРОИТЕЛЯМ ПОИСТИНЕ НЕОГРАНИЧЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ мы рассказали об одном из самых декоративных материалов...

News image

Грунтовка

Грунтовки и шпаклевки в прямом и переносном смысле – основа каждого комплексного ремонта и любых отделочных работ. Неважно, что предстоит соверши...

Терминология ЛКМ:

Антикоры, преобразователи ржавчины и ингибиторы коррозии

News image

Электрохимическая коррозия является наиболее распространенным типом коррозии металлов. По электрохимическому механизму...

Красочные связи, строительная химия

News image

Наиболее обобщающим определениям лакокрасочных материалов можно признать те из них, которые относят к таким продуктам ...

Лакокрасочная продукция

News image

Существует несколько подходов к классификации лакокрасочных материалов (ЛКМ). По одному признаку - механизму пленкообр...

Авторизация

Реклама*

Краски:

News image
News image News image
News image News image
News image News image
News image News image

Эмали:

News image
News image News image
News image News image
News image News image
News image News image
News image News image

Советы по использованию лк-материалов:

Снимаем лак с паркета

News image

Вам потребуется: ленточно-шлифовальная либо плоскошлифовальная машинка; шпаклевка; пылесос. Во время ремонта паркета...

Как красить полы

News image

Лучше всего полы окрашивать масляными красками. В частых случаях люди приобретают краски коричневого цвета. По мере ...

Этапы покраски потолка

News image

На сегодняшний день современные производители переполнили рынки самыми разными силиконовыми, силикатными, акриловыми...

Нетрадиционные технологии окраски

News image

  - Гранитная и «мозаичная» краска. Данный отделочный материал включает в себя большое количество пузырьков, которые ...

Выбираем цвет краски для стен в маленькой комнате

News image

Верно выбираем цвет краски. Чтобы небольшую комнату визуально увеличить, то лучше использовать только светлые цвета. То ...

Окраска железобетонных конструкций

News image

- Защита от коррозии ж/б конструкций Главным врагом всех железобетонных и бетонных конструкции является коррозия же...