Технологии применения

Технологии применения - Порошковые краски подготовка и технология окрашивания

Эти краски более устойчивы, чем эпоксидные, к пожелтению, вызванному перегревом в момент отверждения покрытий. В меньшей степени проявляются меление и изменение цвета покрытий при эксплуатации в атмосферных условиях. Тем не менее, гибридные покрытия, как и эпоксидные, не рекомендуется применять в условиях воздействия солнечного света. Механические свойства (гибкость, твердость, ударопрочность) покрытий в основном такие же, как и у эпоксидных, а стойкость к воздействию химикатов несколько ниже

Технологии применения - Подготовка поверхности к окраске

Выбор технологии подготовки поверхности зависит от трех основных факторов:

Технологии применения - Сокращения и терминология в ЛКМ

Названия (марки) лакокрасочных материалов унифицированы. В начале марки ставятся две буквы, обозначающие пленкообразную основу. После букв ставятся одна или две цифры, которые обозначают область применения: 1 - атмосферостойкая, 2 - стойкая внутри помещения, 3 - для консервации металлоизделий, 4 - устойчива к горячей воде, 5 - специальная (для кожи, резины и т.п

Технологии применения - Технологии применения ЛКМ

Довольно часто в гараже автомобилиста имеются диски не очень хорошего состояния внешне, которые и выбросить жалко, и которые место занимают. Есть ли выход из этой ситуации?

Да есть – целых 4 выхода:

Для тех, кто выбирает последний вариант, мы решили показать и поделиться опытом как и чем можно покрасить автомобильные диски, и получить результат которым можно гордиться.

Выбор краски и материалов для реставрации дисков.

Первое, без чего процесс не возможен, выбираем краску

Технологии применения - Технология изготовления ЛКМ

Основными показателями водных дисперсий, предназначенных для изготовления ЛКМ, являются:

МТП и Тст, их влияние на пленкообразование и свойства получаемых ЛКМ будут подробно рассмотрены в разделе «Пленкообразование полимеров из водных дисперсий». Остальные свойства дисперсий рассмотрим ниже.

Содержание нелетучих веществ — это количество основного вещества в дисперсии, являющееся отношением массы твердых веществ дисперсии, оставшейся после испарения всех летучих фракций, к общей массе образца. Масса твердых веществ состоит из полимера, стабилизаторов и неорганических солей (продуктов разложения инициатора или буфера)