Радиационностойкая эпоксидная эмаль ЭП-574 предназначена для окраски металла и покрытия бетона с целью защиты от коррозии стальных и бетонных строительных конструкций для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия. Применяется с добавлением отвердителя - полиэтиленполиамина (ПЭПА). Отвердитель вводится за 30 мин до нанесения эмали в соотношении: на 100 весовых частей эмали ЭП-574 - 3 весовых части отвердителя (ПЭПА).
Эмаль ЭП-574 представляет собой суспензию пигмента двуокиси титана, эпоксидной смолы и пластификатора с добавкой меламиноформальдегидной смолы в смеси органических растворителей.
Способ окраски металла и покрытия бетона эпоксидной эмалью ЭП-574: эмаль наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления, налива, кистью или валиком при температуре от - 10 до +35°C и относительной влажности до 95% (условия образования точки росы на окрашиваемой поверхности должны отсутствовать). Покрытие на основе эмали эксплуатируется при постоянных рабочих температурах в диапазоне от - 30 до +60°C.
Примерный расход эмали 400 г/м2
Для разбавления эмали до рабочей вязкости применяют растворитель Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827-74).
Упаковка и хранение: Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали по ГОСТ9980-75 в металлическую и полиэтиленовую тару с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака Боится нагрева по ГОСТ 14192-77, знака опасности по ГОСТ 19433-81 и класса опасности 3.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭПОКСИДНОЙ РАДИАЦИОННОСТОЙКОЙ ЭМАЛИ ЭП-574:
Наименование показателя |
Значение |
Внешний вид пленки |
Высохшая пленка должна быть глянцевой, допускается наличие оспин |
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-4 при (20,0 + 0,5)°С, с |
50 - 80 |
Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, %, не менее |
52 |
Степень перетира по гриндометру (прибору Клин ), условные единицы, не более |
35 |
Время высыхания до степени 3 при (20 + 2)°С, ч, не более |
72 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
Адгезия пленки методом решетчатых надрезов, баллы, не более |
3 |
Жизнеспособность эмали после добавления отвердителя полиэтиленполиамина при (20 + 2)°С, ч, не менее |
7 |
Прочность пленки при ударе по прибору типа У - 1, см, не менее |
40 |
Гарантийный срок хранения компонентов эмали – 12 месяцев со дня изготовления.
Читайте: |
---|
Реклама*
Всё про покраску:
Мозаичные краскиВ обширном ряду отделочных материалов все большую популярность приобретают декоративные мозаичные краски. Они технологичны, просты в эксплуатации и ... |
Какие типы красок бываютКачество красок зависит от того, какие связующие используются. Основанные на ПВА, считаются низкого качества. Добавка акрилового вещества в краски... |
Фасадная краскаНесмотря но то, что в последнее время на украинском рынке появилось множество современных материалов для облицовки фасадов (например, огромное разно... |
Применение ЛКМ:
- Советы по применению ЛКМ
- Подготовка поверхности к окраске
- Технологии применения ЛКМ
- ЛКМ и защита металла
- Защита дерева
- Сокращения и терминология в ЛКМ
- Интерьерные, фасадные, акриловые краски
- Технология изготовления ЛКМ
- О лакокрасочных материалах
- Оборудование для покраски
- Порошковые краски подготовка и технология окрашивания
- Новости строительства
Терминология ЛКМ:
Обозначения лакокрасочных материаловНазвания (марки) лакокрасочных материалов унифицированы. В начале марки ставятся две буквы, обозначающие пленкообразну... |
Рынок лакокрасочной продукции глазами его операторовРынок лакокрасочной продукции глазами его операторов Украинский рынок ЛКП развивается. И этому есть несколько подтверж... |
Возрастающий спрос дизайнеров и строителей к спектру красокБыстро меняющийся мир моды на интерьеры обуславливает и возрастающий спрос дизайнеров и строителей к спектру красок. К... |